針對(duì)冶金行業(yè)混合料成分偏析問題,新型圓筒混合機(jī)通過三方面改進(jìn)提升混勻效率:
端面密封改造:采用石墨復(fù)合密封環(huán)替代傳統(tǒng)橡膠密封,耐溫性提升至300℃,避免高溫導(dǎo)致密封失效引發(fā)的漏料問題。
筒體傾角調(diào)節(jié):開發(fā)液壓支撐裝置,可在3°-7°范圍內(nèi)動(dòng)態(tài)調(diào)整傾角,適應(yīng)不同濕度物料的停留時(shí)間需求。
內(nèi)部導(dǎo)料板優(yōu)化:布置螺旋+直板組合式導(dǎo)料結(jié)構(gòu),使鐵礦粉與熔劑接觸面積增加70%,混勻指數(shù)從82%提升至91%。
某鋼鐵廠改造案例中,燒結(jié)礦鐵品位波動(dòng)范圍從±0.8%縮小至±0.3%,年減少返料處理成本約360萬元。設(shè)備維護(hù)周期從3個(gè)月延長(zhǎng)至6個(gè)月,密封件更換頻率下降60%。