東港水泥回轉窯如何操作維護？

水泥回轉窯是水泥生產(chǎn)過(guò)程中至關(guān)重要的設備，其穩定、高效的運行直接關(guān)系到水泥生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。本文將從操作與維護兩個(gè)方面，詳細介紹水泥回轉窯的日常管理及維護措施。

一、水泥回轉窯的操作

1. 啟動(dòng)與停機操作

啟動(dòng)操作：

• 在啟動(dòng)前，應全面檢查回轉窯的各個(gè)部分，包括傳動(dòng)裝置、支撐裝置、潤滑系統、冷卻系統等，確保無(wú)異常。

• 檢查電機及減速機是否有異響、異常振動(dòng)和異常發(fā)熱，軸承部位的轉動(dòng)是否正常，連接位置是否出現松動(dòng)。

• 檢查窯筒體的中心線(xiàn)是否直，托輪、輪帶等部件是否磨損嚴重，間隙是否合適。

• 啟動(dòng)時(shí)，應按照先開(kāi)冷卻和潤滑系統，再啟動(dòng)主電動(dòng)機，最后由主電動(dòng)機驅動(dòng)傳動(dòng)系統驅動(dòng)旋轉窯的順序進(jìn)行。

停機操作：

• 停機后，應立即停止擋輪液壓站的運行，并確保液壓系統處于自動(dòng)鎖壓狀態(tài)，定期檢查復核壓力表等參數，確保無(wú)泄壓等異常。

• 冬季停機后，計劃轉窯前，應提前檢查各托輪瓦內部，包括潤滑油、油槽、油勺等，確保內部無(wú)異常、托輪瓦滿(mǎn)足潤滑條件后方可進(jìn)行轉窯。

• 熱態(tài)停機后，需按照一定的時(shí)間間隔進(jìn)行轉窯操作，以防窯體彎曲、變形。具體為：停窯一個(gè)小時(shí)內，每5-10分鐘轉窯1/4圈；第二個(gè)小時(shí)內，每15-20分鐘轉窯1/4圈；第三個(gè)小時(shí)內，每30分鐘轉窯1/4圈；四小時(shí)及以上，每小時(shí)轉窯1/4圈，直至窯筒體冷卻至常溫。

2. 生產(chǎn)過(guò)程中的監控

• 監控窯內溫度，保持溫度在正常范圍內，避免過(guò)高或過(guò)低的溫度對物料煅燒及設備造成不利影響。

• 定期檢查傳動(dòng)裝置的運行情況，確保無(wú)沖擊、震動(dòng)等不正常噪音，大、小齒輪嚙合正常，工作平穩。

• 注意窯筒體的上下竄動(dòng)情況，如有異常應及時(shí)調整，避免零件受到不正常沖擊而損壞。

• 

二、水泥回轉窯的維護

1. 定期檢查與維護

• 定期對傳動(dòng)裝置及支撐裝置進(jìn)行檢查，確保電機及減速機無(wú)異響、異常振動(dòng)和異常發(fā)熱，軸承部位的轉動(dòng)正常，連接位置無(wú)松動(dòng)。

• 定期對設備的各個(gè)潤滑點(diǎn)進(jìn)行檢查，如大小齒輪、軸承座等，確保油量充足，無(wú)漏油、堵塞情況，以保證設備轉動(dòng)順暢和減少零件工作面的磨損。

• 定期檢查冷卻系統，確保水量充足，水管暢通，避免局部溫度過(guò)高導致設備故障。

• 定期對托輪、擋輪、輪帶進(jìn)行檢查，注意這些部件是否出現裂紋、變形等損壞情況，若有損壞應及時(shí)修理或更換。

2. 常見(jiàn)故障與處理方法

紅窯掉磚：

• 加強配料工作及煅燒操作，嚴格控制燒成帶附近輪帶與墊板的間隙，間隙過(guò)大時(shí)要及時(shí)更換墊板或加墊調整。

• 選用高質(zhì)量窯襯，提高鑲砌質(zhì)量，嚴格掌握窯襯使用周期，及時(shí)檢查磚厚，及時(shí)更換磨壞的窯襯。

輪帶出現裂紋或斷裂：

• 定期校正筒體中心線(xiàn)，正確調整托輪，使輪帶受力均勻。

• 選用優(yōu)質(zhì)材料鑄造輪帶，提高鑄造質(zhì)量，選用合理的結構。

托輪表面出現裂紋：

• 正確調整托輪，選用優(yōu)質(zhì)材料鑄造托輪，提高鑄造質(zhì)量，組裝后再次車(chē)削，選取合理的過(guò)盈量。

托輪軸瓦過(guò)熱：

• 定期校正筒體中心線(xiàn)，調整托輪，檢修水管、清洗，檢修潤滑裝置及軸瓦，更換潤滑油。

3. 保溫與內襯

• 冬季對回轉窯筒體進(jìn)行保溫，制作保溫被，并在筒體上均勻纏繞伴熱帶，間距控制在500-1000mm，以防止筒體因低溫而受損。

• 在筒體內表面裝不銹鋼板內襯，避免筒體內壁和耐火磚直接接觸，延長(cháng)內襯使用壽命。

• 貼耐高溫保溫氈于筒體內表面，提高保溫效果。

三、總結

水泥回轉窯的操作與維護是保證水泥生產(chǎn)質(zhì)量和效率的重要環(huán)節。通過(guò)規范的啟動(dòng)與停機操作、嚴格的生產(chǎn)過(guò)程監控以及定期的檢查與維護，可以確保水泥回轉窯的長(cháng)期穩定運行，為水泥生產(chǎn)提供有力保障。同時(shí)，針對常見(jiàn)故障采取有效的處理措施，可以進(jìn)一步提高設備的可靠性和使用壽命。